| 型号 | X-life | 质量 m ≈kg |
尺寸mm | |
| d | D | |||
| SL183012 | XL | 0.69 | 60 | 95 | SL182212 | XL | 1.18 | 60 | 110 |
| SL192312 | XL | 2.88 | 60 | 130 | SL182913 | XL | 0.31 | 65 | 90 |
| SL183013 | XL | 0.73 | 65 | 100 | SL182213 | XL | 1.57 | 65 | 120 |
| SL192313 | XL | 3.52 | 65 | 140 | SL182914 | XL | 0.49 | 70 | 100 |
| SL183014 | XL | 1.02 | 70 | 110 | SL182214 | - | 1.66 | 70 | 125 |
| SL192314 | XL | 4.33 | 70 | 150 |
这些单列或双列单元是由机械加工的不带挡边的外圈、滚针和保持架组件以及可分离内圈组成。这些轴承可分离，外圈、滚针和保持架组件以及内圈可以分别独立安装。
X-life
不带挡边的滚针轴承是X-life轴承。这种设计的滚道表面经过优化。因此它的承载能力更高而且额定寿命更长。
无内圈滚针轴承
无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而，它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。
滚针和保持架组件可以与外圈或轴一起安装。它可以在外圈和轴之间充分移动。
带内圈滚针轴承
如果轴不能作为滚动轴承的滚道，要用带内圈的轴承。
滚针和保持架组件可以与外圈或内圈一起安装。它也可以在内外圈之间充分移动。
内圈位移
标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列“s”值的位移。
当需要大的位移时，标准套圈可用宽内圈IR代替。
内圈：请见第776页。
密封
无挡边的滚针轴承不带密封。
润滑
无挡边的开式滚针轴承能用脂或油润滑。双列轴承可通过外圈上的润滑沟槽和润滑孔润滑，其后缀为ZW-ASR1。
内圈带润滑孔的轴承后缀IS1。
密封圈和宽内圈
为防止外界影响，轴承可使用密封圈系列G、GR、SD与宽内圈IR的组合。选择密封圈和宽内圈时，需要考虑与滚针轴承匹配。
内圈的外表面能用作密封唇的滑动面。
密封圈：请见第804页，和TPI 128，单唇和双唇密封圈。
密封圈不能用作保持架的轴向定位面。
工作温度
带尼龙保持架的轴承工作温度范围为–20℃到+120℃。
保持架
保持架材料有冲压钢板和尼龙两种形式。带尼龙保持架的轴承后缀为TV。
在使用尼龙保持架轴承之前，应检查所使用的润滑剂和保持架材料(PA66-GF/H)的兼容性。
后缀
现有设计的后缀：请见下表。
现有设计的后缀
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后缀 |
说明 |
设计 |
|
ASR1 |
外圈上有润滑孔和润滑沟道，与尺寸有关 |
标准设计 |
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IS1 |
内圈上有润滑孔，与尺寸有关 |
|
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TV |
轴承带的保持架由玻璃纤维增强尼龙66制成， |
|
|
|
与尺寸有关 |
|
|
ZW |
双列设计，与尺寸有关 |
|
设计与安全指南
最小径向载荷
为保证轴承在运转过程中不产生打滑，轴承必须承受径向方向上的最小载荷Fr min。对于高速的工况尤为重要，如果径向载荷不够大或没有，在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。
在连续运转工况下，最小径向载荷必须满足Cr/P＜50。
轴承布置设计
轴和轴承座公差
对带内圈轴承的轴的推荐公差，请见第150页。
对不带内圈的轴承的轴的设计，请见无内圈轴承滚道部分和相关表格。
轴承座的推荐公差，请见第152页。
安装尺寸
尺寸表给出了相邻结构倒角尺寸ra的最大值和相邻挡肩直径Da和da以及滚针和保持架组件轴向引导尺寸db和Db。
无内圈轴承滚道
使用无内圈轴承的场合，滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削，请见下表。滚道表面硬度必须达到670HV+170HV，硬化深度CHD或SHD必须足够大。
表中数据对公差配合过盈量不超过K7的轴承座有效。对配合更紧的轴承座孔，应通过计算或测量的方法检测工作游隙。
如果依照DIN 617生产轴滚道的表面，尺寸表中的基本额定载荷Cr必须减少15%。
滚道设计
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轴 |
|||||||
|
直径 |
公差 |
表面粗糙度 |
圆度 |
平行度 |
|||
|
公称尺寸 |
工作游隙 |
max. |
max. |
max. |
|||
|
mm |
|
|
|
|
|||
|
大于 |
到 |
小 |
正常 |
大 |
|
|
|
|
- |
65 |
k5 |
h5 |
g6 |
Ra0.1(Rz0.4) |
IT3 |
IT3 |
|
65 |
80 |
k5 |
h5 |
f6 |
|
|
|
|
80 |
120 |
k5 |
g5 |
f6 |
Ra0.15(Rz0.63) |
|
|
滚针和保持架组件的轴向引导
滚针和保持架组件的轴向引导，要求工作面无毛刺，请见尺寸表。
保持架的轴向引导面必须精加工（Ra2）且具有耐磨性。
请见尺寸表中的安装尺寸。
内圈可互换
无挡边的滚针轴承，内圈可分离。
外圈和滚针与保持架组件互相匹配，在安装时不能与其它相同尺寸的轴承中的部件互换。
在标准轴承中，内圈与包络圆公差为F6的滚针匹配，在同一精度等级内可互换。
径向定位
带内圈的滚针轴承，通过与轴和轴承座的配合来实现径向定位。
轴向定位
为了防止轴承套圈出现侧向爬行，必须通过机械锁紧方式将其定位，图1。
相邻挡肩（轴、轴承座）应该足够高，并且与轴承轴线垂直。
轴承配合面与相邻挡肩的过渡圆角，其设计符合DIN 5418，或油槽的设计符合DIN 509。请注意尺寸表中给出的最小倒角尺寸r。
止动环与轴承套圈端面的接触区域要足够大，图1。
内圈的最大倒角尺寸必须符合DIN 620-6。
|
NAO..-ZW-ASR1 RNAO ①止动环 ②相邻挡肩 图1 轴承套圈的轴向定位 |
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精度
尺寸公差和几何公差符合DIN 620标准，标准轴承为PN级。
内部径向游隙
内部径向游隙符合DIN620-4标准，标准轴承的内部径向游隙为CN组。
内部径向游隙
|
内径 |
内部径向游隙 |
||
|
d |
CN |
||
|
mm |
μm |
||
|
大于 |
到 |
min. |
max. |
|
- |
24 |
20 |
45 |
|
24 |
30 |
20 |
45 |
|
30 |
40 |
25 |
50 |
|
40 |
50 |
30 |
60 |
|
50 |
65 |
40 |
70 |
|
65 |
80 |
40 |
75 |
|
80 |
100 |
50 |
85 |
|
100 |
120 |
50 |
90 |
包络圆直径
无内圈轴承，采用的参数是包络圆尺寸Fw而不是内部径向游隙。
包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。
轴承安装前，其包络圆Fw公差带为F6。
公差带F6：请见第168页，表。
如果包络圆公差带为F6，则供应的部件（外圈/滚针和保持架组件）不能与其它轴承互换。
